Quais são as características do projeto estrutural da sela de reparo da eletrofusão

O Sela de reparo de eletrofusão é um dispositivo de conexão eficiente projetado para reparo de pipeline. Possui um projeto estrutural requintado e integra vários componentes -chave, como elementos de aquecimento elétrico, camadas de isolamento, camadas de proteção e mangas de eletrofusão para garantir o progresso suave do processo de reparo e a confiabilidade da qualidade da conexão.

Como a parte do núcleo da sela de reparo, a manga da eletrofusão geralmente é feita do mesmo material plástico ou compatível que o tubo a ser reparado. Esse design garante a compatibilidade e a uniformidade da fusão entre os materiais durante o processo de eletrofusão, melhorando assim a força e a durabilidade da conexão. A parede interna da manga da eletrofusão é projetada especialmente com uma sulco de aquecimento especificamente para incorporar o fio de aquecimento. Como elemento de aquecimento, o fio de aquecimento é um componente de núcleo indispensável no processo de reparo da eletrofusão. Ele pode gerar calor suficiente em um tempo muito curto para tornar a superfície de contato da manga da eletrofusão e a tubulação atinge um estado fundido, alcançar uma combinação estreita dos dois e garantir a confiabilidade do reparo.

Para garantir a segurança e a estabilidade do fio de aquecimento durante o processo de trabalho, a sela de reparo da eletrofusão é equipada com uma camada de isolamento ao redor do fio de aquecimento. A camada isolante é geralmente feita de materiais resistentes a altas temperaturas e resistentes à corrosão, que podem efetivamente impedir que o fio de aquecimento elétrico entre em contato com o ambiente externo e evite riscos de segurança, como choque de curto -circuito ou elétrico. Ao mesmo tempo, a camada isolante também possui um bom desempenho de isolamento de calor, reduzindo o impacto do calor gerado pelo fio de aquecimento elétrico no ambiente circundante, melhorando assim a eficiência e a qualidade do reparo da fusão elétrica.

Do lado de fora da sela de reparo de fusão elétrica, o design da camada de proteção não pode ser ignorado. A camada protetora está localizada na superfície externa da manga de fusão elétrica e é usada principalmente para fornecer proteção mecânica adicional e resistência à corrosão. Geralmente, é feito de materiais resistentes ao desgaste e resistentes ao impacto, que podem resistir efetivamente fatores físicos e químicos no ambiente externo, prolongar a vida útil da sela de reparo de fusão elétrica e garantir estabilidade e confiabilidade em vários ambientes severos.

O método de conexão entre o fio de aquecimento e a fonte de alimentação também ocupa uma posição importante no projeto estrutural da sela de reparo de fusão elétrica. Juntas ou terminais especiais de fusão elétrica geralmente são usados ​​para garantir uma conexão confiável entre o fio de aquecimento e a fonte de alimentação. Essas juntas ou terminais não são projetados apenas com medidas de proteção à prova d'água e à prova de poeira para lidar com ambientes de trabalho severos, mas também podem manter um bom desempenho de conexão em condições extremas como alta temperatura e alta umidade para garantir o progresso suave do reparo da fusão elétrica.