Material: HDPE/MDPE
Cor preta
Para abastecimento de gás natural e água GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
Dimensão dos padrões: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.
Material: HDPE/MDPE
Cor preta
Para abastecimento de gás natural e água GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
Dimensão dos padrões: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.
O cotovelo de 90 graus de fusão de topo é um acessório de tubo amplamente utilizado em sistemas de tubulação, geralmente usado para alterar a direção do fluxo de tubos ou conectar dois tubos para formar uma volta de 90 graus.
O processo de fabricação do cotovelo de 90 graus de fusão de topo envolve principalmente soldagem por fusão a quente, um método no qual as extremidades do tubo são fundidas por aquecimento em altas temperaturas. Normalmente, esse tipo de cotovelo é feito do mesmo material do tubo para garantir compatibilidade e resistência do material durante a conexão. Durante o processo de fabricação, as extremidades do tubo são aquecidas até o ponto de fusão e fundidas sob pressão constante para garantir uma conexão forte e perfeita. Este processo de fabricação fornece conexões de tubos altamente confiáveis para uma variedade de aplicações, incluindo tratamento de água, indústrias químicas e de petróleo.
O cotovelo de 90 graus Butt Fusion tem várias vantagens que o tornam ideal para uso em sistemas de encanamento. Primeiro, por ser fabricado por soldagem hot-melt, possui aparência e estrutura interna uniformes, reduzindo o risco de vazamentos no sistema de tubulação. Em segundo lugar, este tipo de cotovelo proporciona um percurso de fluxo suave, reduzindo a resistência do fluido e ajudando a melhorar a eficiência do sistema de tubulação. Além disso, o cotovelo de 90 graus Butt Fusion também é capaz de suportar ambientes de alta pressão e alta temperatura, garantindo confiabilidade e durabilidade do sistema.
O cotovelo de 90 graus Butt Fusion é amplamente utilizado em muitas indústrias, incluindo sistemas de abastecimento de água e drenagem, engenharia química, transmissão de gás natural e transporte de fluidos industriais e outros campos. Eles são comumente usados para direcionar a direção do fluido em sistemas de tubulação, ao mesmo tempo que permitem a criação de curvas de 90 graus nas rotas de tubulação para acomodar diferentes layouts e necessidades. Esses cotovelos podem ser utilizados para tubos feitos de diversos materiais como polietileno (PE), polipropileno (PP) e policloreto de vinila (PVC), portanto a aplicabilidade é muito ampla
| Especificações | eu | A |
| 50×90° | 85 | 55 |
| 63×90° | 98 | 63 |
| 75×90° | 124 | 70 |
| 90×90° | 129 | 79 |
| 110×90° | 154 | 82 |
| 125×90° | 172 | 87 |
| 140×90° | 166 | 92 |
| 160×90° | 193 | 98 |
| 160×80° | 200 | 105 |
| 200×90° | 224 | 110 |
| 225×90° | 238 | 120 |
| 250×90° | 277 | 129 |
| 280×90° | 286 | 139 |
| 315×90° | 336 | 150 |
| 355×90° | 351 | 164 |
| 400×90° | 392 | 179 |
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CONSULTE MAIS INFORMAÇÃOAlinhando o Cotovelo de 90 graus de fusão de bunda com o tubo é uma parte crucial do processo de união do tubo. Um bom alinhamento garante a resistência, estabilidade e vedação das conexões, garantindo assim uma operação confiável de todo o sistema de tubulação. O uso de braçadeiras e suportes é uma das etapas principais para garantir o alinhamento do tubo e do cotovelo. Esses dispositivos fornecem suporte sólido, permitindo que tubos e cotovelos mantenham uma posição e ângulo fixos durante o processo de conexão. Ao configurar corretamente as braçadeiras e os suportes, você pode garantir que a posição relativa entre o tubo e o cotovelo seja mantida durante a conexão.
Pré-aquecer as extremidades dos tubos e cotovelos à temperatura adequada antes da soldagem pode torná-los mais fáceis de moldar e manter um bom alinhamento quando soldados. A pré-instalação de tubos e cotovelos em braçadeiras ou suportes garante que eles permaneçam na posição correta durante o processo de soldagem, reduzindo a necessidade de ajustes.
Também é muito importante usar ferramentas de marcação e medição para garantir o alinhamento. Durante o pré-aquecimento e a pré-montagem, use ferramentas de marcação ou medição para marcar a localização dos tubos e cotovelos e garantir que estejam no ângulo e na posição corretos. Isto ajuda o operador a fazer ajustes durante o processo de soldagem e garante que os tubos e cotovelos mantenham um bom alinhamento.
Operadores com vasta experiência são capazes de operar o equipamento de fusão com precisão e ajustar manualmente a posição dos tubos e cotovelos quando necessário para garantir que permaneçam alinhados. Eles também podem monitorar todos os detalhes do processo de conexão e fazer ajustes oportunos para garantir a qualidade e a confiabilidade da conexão.
Ao conectar Cotovelos de 90 graus de fusão de bunda , você precisa verificar se não há vazamentos ou bolhas de ar na conexão. Esta etapa não só garante a estabilidade e vedação da conexão, mas também evita possíveis problemas e falhas, protegendo assim todo o sistema de dutos. operação segura. Após a conclusão da conexão, uma certa pressão de líquido ou gás é injetada no sistema de tubulação e as mudanças de pressão dentro do sistema são monitoradas continuamente. Se a pressão cair, pode significar que há um problema de vazamento ou bolha de ar. Este método é um método de detecção abrangente comumente usado que pode detectar conexões de forma rápida e eficaz em um curto período de tempo.
A aplicação do agente de detecção também é um dos métodos de detecção comumente usados. Aplicando alguns agentes de detecção especiais nas juntas que produzirão uma mudança de cor ou formação de bolhas quando expostas a vazamentos ou bolhas de ar. Este método pode ajudar a detectar vazamentos de água ou bolhas de ar que são pequenas demais para serem percebidas a olho nu, melhorando assim a sensibilidade e a confiabilidade da detecção.
Além disso, testes ultrassônicos e testes de estanqueidade também são métodos de teste comumente usados. O teste ultrassônico utiliza as características das ondas ultrassônicas para se propagar em diferentes meios para detectar possíveis defeitos ou problemas que possam existir na conexão. O teste de estanqueidade detecta vazamento de ar medindo as mudanças na pressão do ar dentro do sistema e pode detectar pequenos problemas de vazamento de ar.
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