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Acoplador de eletrofusão

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Acoplador de eletrofusão

Material: HDPE/MDPE

Cor preta

Para abastecimento de gás natural e água GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Dimensão dos padrões: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.

investigação
  • Especificação
  • Investigação
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Sobre nós
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. desenvolveu sucessivamente um conjunto completo de acessórios para tubos de gás PE, incluindo acessórios para tubos de fusão elétrica, acessórios para tubos de fusão a quente, válvulas de esfera PE, juntas de conversão de plástico de aço PE ( incluindo juntas de conversão de plástico de aço anticorrosão 3PE) , cobrindo mais de 1000 variedades e especificações de Dn20-Dn630. A empresa possui equipamentos de produção avançados, incluindo quase 30 máquinas de injeção com uma capacidade de 100.000 gramas, mais de 30 equipamentos de processamento CNC e uma produção anual de mais de 10 milhões de acessórios para tubos e mais de 40.000 válvulas de esfera PE . O centro de ensaios dispõe de equipamento de ensaio completo (máquina de ensaios hidrostáticos, balança analítica, microscópio, testador de teor de negro de fumo, protótipo de haltere, caudalímetro de massa fundida, termóstato médio, máquina de tração eletrónica universal, máquina de marcação a laser semicondutor, testador de estabilidade térmica, etc.
Certificado de Honra
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Notícias
Conhecimento da indústria

A mecânica por trás dos acopladores de eletrofusão

A mecânica por trás acopladores de eletrofusão representam um sofisticado processo de soldagem por fusão que garante a criação de conexões fortes e duráveis ​​em sistemas de dutos. Em sua essência, a eletrofusão envolve a aplicação controlada de calor gerado por uma corrente elétrica para derreter e fundir o material polimérico na interface da junta. Este processo é meticulosamente projetado para conseguir uma ligação homogênea entre as extremidades adjacentes dos tubos de polietileno (PE), resultando em uma conexão sem vazamentos e estruturalmente sólida. Um dos principais componentes dos acopladores de eletrofusão é o próprio acessório de eletrofusão, que normalmente consiste em um corpo moldado feito de polietileno de alta densidade (HDPE) ou outro polímero adequado. Esta conexão foi projetada com recursos de engenharia de precisão, incluindo elementos de aquecimento internos e um sensor de temperatura termistor, para facilitar o processo de fusão. Antes do início do processo de fusão, as extremidades dos tubos PE são preparadas removendo quaisquer contaminantes superficiais e garantindo superfícies limpas e lisas. Esta preparação é crucial para alcançar ótimos resultados de fusão, pois quaisquer impurezas ou irregularidades podem comprometer a integridade da junta. Uma vez preparados os tubos, eles são inseridos na conexão de eletrofusão, garantindo o alinhamento e encaixe adequados com os elementos de aquecimento internos. Uma máquina de solda por eletrofusão é então usada para aplicar uma corrente elétrica controlada aos elementos de aquecimento, que por sua vez geram calor e aumentam a temperatura na interface da junta. À medida que a temperatura do material polimérico aumenta, ele começa a amolecer e eventualmente derreter, formando uma zona fundida entre as extremidades do tubo. O material fundido de cada tubo se mistura na interface, criando uma ligação molecular à medida que esfria e solidifica. Este processo de fusão ocorre dentro de um ciclo de aquecimento e resfriamento predefinido, que é cuidadosamente controlado para garantir aquecimento uniforme e fusão adequada em toda a junta. Durante o processo de fusão, o sensor de temperatura termistor monitora continuamente a temperatura na interface da junta, fornecendo feedback em tempo real para a máquina de solda. Este ciclo de feedback permite o controle preciso do processo de fusão, permitindo ajustes nos parâmetros de aquecimento conforme necessário para otimizar a qualidade e a consistência da fusão. Assim que o ciclo de fusão estiver concluído e a junta tiver arrefecido suficientemente, o acoplador de eletrofusão forma uma ligação contínua e robusta entre os tubos PE. Esta conexão é inerentemente resistente a vazamentos, corrosão e outras formas de degradação, proporcionando confiabilidade e integridade de longo prazo ao sistema de tubulação.

Vantagens sobre os métodos tradicionais de união

A expansão das vantagens dos acopladores de eletrofusão em relação aos métodos de união tradicionais revela um espectro de benefícios que contribuem para sua ampla adoção e preferência na instalação e manutenção de tubulações.
a) Eficiência de tempo: Os acopladores de eletrofusão oferecem economia significativa de tempo em comparação com métodos de união tradicionais, como fusão de topo ou acoplamentos mecânicos. O processo de fusão é mais rápido e simplificado, pois elimina a necessidade de preparação extensa de extremidades de tubos, tempos de resfriamento ou períodos de cura associados a adesivos. Essa eficiência se traduz em cronogramas de projetos acelerados, minimizando a interrupção do serviço e reduzindo os custos de mão de obra.
b) Custos de mão de obra reduzidos: A natureza simplificada e eficiente da soldagem por eletrofusão reduz os requisitos de mão de obra para instalação de tubulações. Com menos etapas manuais e menos habilidade especializada necessária em comparação aos métodos tradicionais, os operadores podem obter juntas consistentes e de alta qualidade com o mínimo de mão de obra. Isto não só reduz os custos de mão-de-obra, mas também aumenta a produtividade e a segurança da força de trabalho, reduzindo o risco de erro humano durante a instalação.
c) Qualidade Consistente: Os acopladores de eletrofusão fornecem um alto grau de consistência e confiabilidade na qualidade da junta. O processo de fusão controlada garante aquecimento e fusão uniformes em toda a interface da junta, resultando em uma conexão perfeita, sem pontos fracos ou possíveis caminhos de vazamento. Esta consistência é particularmente vantajosa em aplicações críticas onde a integridade da tubulação é fundamental, como em redes de distribuição de água ou gás.
d) Resistência e durabilidade superiores: As juntas por eletrofusão apresentam propriedades mecânicas superiores em comparação com as juntas formadas por métodos tradicionais. A fusão do material polimérico cria uma ligação molecular entre as extremidades do tubo, resultando numa junta que é tão forte quanto os próprios tubos. Esta resistência e durabilidade inerentes tornam os acopladores de eletrofusão altamente resistentes a fatores como movimento do solo, expansão e contração térmica, cargas externas, garantindo confiabilidade e integridade a longo prazo do sistema de tubulação.
e)Flexibilidade e Adaptabilidade: Os acopladores de eletrofusão oferecem maior flexibilidade e adaptabilidade no projeto e instalação de tubulações. Seu design leve e compacto permite manuseio e transporte mais fáceis, especialmente em locais restritos ou remotos. A soldagem por eletrofusão pode ser realizada em diversas condições climáticas, aumentando ainda mais sua versatilidade e adequação para uma ampla gama de ambientes de projeto.